На днях побывала в гостях у замечательного коллектива кислородной станции. Мне показали работу цехов, как заполняются баллоны, продемонстрировали удивительные свойства жидкого кислорода, который за доли секунды способен заморозить до хрупкого состояния погруженный в него органический предмет. Действующая кислородная станция (структурное подразделение ООО "Поиск") была запущена в 1982 году и является единственным предприятием в районе, обеспечивающим кислородом все промышленные организации и учреждения здравоохранения Оймяконья.
На таком серьезном производстве трудится всего семь человек. Дружественная атмосфера в коллективе чувствуется буквально с порога. Мастер А. В. Бардадым так непринужденно начал рассказ о работе, что мне на мгновение показалось, что в этом нет ничего сложного. Но это было первое впечатление, а если вдаваться в подробности…
Круглосуточное производство кислорода чистотой 99,7 %, что является очень хорошим показателем, ведется в две смены по 12 часов. Закачанный в баллоны кислород используется для сварки, резки по металлу, в медицине. Основные заказчики - оймяконские промышленники. Поэтому золотодобывающий сезон для "кислородки” - горячая пора. Но, как говорят работники, к ним также обращаются и с Магаданской области, и с Сусумана, и районные дорожники. Они никому не отказывают.
Перед тем, как кислород попадает в баллоны, происходит его обработка. Казалось бы - кислород, что может быть в нем опасного? Процесс закачки очень сложный, с использованием низких (до - 183оС) температур и высокого давления, плюс ко всему монотонный, но достаточно громкий шум агрегатов в цехе. Сама станция считается опасным производственным объектом (ОПО).
Поэтому работа требует особой четкости в соблюдении техники безопасности. Все это прекрасно понимают и помнят правила: не курить в цехе, носить только чистую хлопчатобумажную спецодежду без единого масляного пятна, быть предельно внимательным, не оставлять цех пустующим - это неотъемлемая часть работы. Всего в месяц закачивается кислородом около 1000 баллонов. Это в летний период, зимой спрос немного падает. Но это все технологический процесс. Как и на любом предприятии, здесь существуют свои проблемы, основные из которых - недостаточное оснащение парка баллонами и нехватка молодых специалистов.
- На данный момент у нас 250 баллонов, - рассказывает мастер Александр Владимирович. - Для минимизации расходов на коммунальные услуги, так как чем больше баллонов в работе, тем меньше расходы на электроэнергию и воду, нам необходимо еще около 400 штук. Но, хочется отметить, что за последние полтора года ситуация стала потихоньку улучшаться. Еще пять лет назад нам приходилось буквально выживать из-за недостаточного технического и материального обеспечения.
 Что касается кадров, для нас это больной вопрос. На данный момент трудятся шесть специалистов. Работаем в две смены, некоторые - уже не один десяток лет. Я - с января 1980 года. Аппаратчик кислородной станции Сергей Чернушенко на производство пришел сразу после окончания школы, в 1977 году, и после службы в армии вернулся обратно. Наполнитель кислородных баллонов и слесарь по ремонту баллонов Александр Кулешов работает у нас с 2000 года. Десять лет назад в коллектив пришел Сергей Кугай, наш аппаратчик и по совместительству ответственный за эксплуатацию и ремонт септиков предприятия. Четыре года назад к нам присоединился Андрей Мищенко, наполнитель кислородных баллонов. Татьяна Казанцева следит за чистотой рабочих мест. Возглавляет коллектив очень опытный руководитель - Александр Александрович Мищенко.
Как рассказал далее А.В. Бардадым, все сотрудники "кислородки” - грамотные, квалифицированные специалисты, надежные люди, некоторые даже дружат семьями несколько лет.
Но на предприятии есть проблема. Дело в том, что он с Сергеем Чернушенко скоро выходят на заслуженный отдых, а замены им нет. Сейчас для допуска к работе необходимо пройти обучение в Якутске. Задача руководства ООО "Поиск" - взять на себя все расходы по обучению, но сейчас пока нет даже ставки ученика. Работники станции надеются, что когда придет время выхода на пенсию, этот вопрос решится. В настоящее время в коллективе не хватает электрика и сварщика. Приходится нанимать специалистов со стороны.
- В остальном справляемся с работой в имеющемся составе, - говорит мастер. - Сами ремонтируем, проводим техническое обслуживание, замену, выдачу баллонов и прочее. Летом этого года провели центральное отопление в станочном боксе, где находятся пресс для изготовления перфорации, вальцовочный станок, станок для рубки металла, термопечь. Все оборудование в отличном состоянии, прекрасно функционирует и арендуется старательскими артелями, что является дополнительным доходом для предприятия.
Мы, как говорится, душой и телом радеем за наше производство и надеемся на приход достойной нам замены, - подытожил Александр Владимирович.
Марина МЕДВИНСКАЯ. Фото автора.
|